उच्च गुणवत्ता वाला F9 ग्लास फाइबर मीडियम पॉकेट फिल्टर

पॉकेट फिल्टर का व्यापक रूप से केंद्रीय एयर कंडीशनिंग वेंटिलेशन सिस्टम, फार्मास्युटिकल, अस्पताल, इलेक्ट्रॉनिक्स, खाद्य और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और यह उच्च दक्षता वाले एयर फिल्टर के लिए माध्यम फिल्टर के रूप में भी काम कर सकता है।

फाइबरग्लास बैग फिल्टर का मुख्य लाभ इसके ग्लास फाइबर सामग्री से बने फिल्टर बैग में निहित है। यह सामग्री फिल्टर को अद्वितीय गुण प्रदान करती है, जिससे यह उच्च तापमान और संक्षारक परिस्थितियों जैसे कठोर वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने में सक्षम होता है।

मुख्य सामग्री:

ग्लास फाइबर:कांच का तना पिघले हुए कांच से खींचे गए अत्यंत महीन रेशों से बना होता है। निर्माण प्रक्रिया और बाद के उपचारों के आधार पर, इसे निम्नलिखित प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

ई-ग्लास: यह सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला प्रकार है, जो अच्छी विद्युत इन्सुलेशन, यांत्रिक मजबूती और ताप प्रतिरोधकता प्रदान करता है। यह उच्च तापमान वाले फिल्टर बैग के लिए आधार सामग्री के रूप में कार्य करता है।

सी-ग्लास: यह प्रकार बेहतर अम्ल प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह रासायनिक उद्योग जैसे संक्षारक गैसों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

एस-ग्लास: उच्च तन्यता शक्ति और मापांक के साथ, इसका उपयोग विशेष परिस्थितियों में किया जाता है जहां अत्यंत उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

फ्रेम सामग्री:

गैल्वनाइज्ड स्टील शीट: यह सबसे आम विकल्प है, जो अच्छी मजबूती और कम लागत प्रदान करता है, और अधिकांश एयर हैंडलिंग इकाइयों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

एल्युमिनियम प्रोफाइल: वजन में हल्का और जंग प्रतिरोधक क्षमता में अच्छा होने के कारण, इसका उपयोग अक्सर वजन के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों या विशेष वातावरणों में किया जाता है।

पॉकेट फिल्टर की दक्षता 45% से 95% तक होती है, और इन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चुना जा सकता है। फिल्टर की दक्षता और प्रवाह वेग का तर्कसंगत चयन समग्र आर्थिक लाभ में योगदान देता है।

एक ही सामग्री से बने फिल्टरों के मामले में, उच्च दक्षता आमतौर पर अधिक प्रतिरोध और उच्च लागत का कारण बनती है, जबकि कम दक्षता से प्रतिरोध और लागत दोनों कम हो जाते हैं। वायु वेग में परिवर्तन से प्रतिरोध, दक्षता और आवश्यक फिल्टरों की संख्या भी प्रभावित होती है, इसलिए विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार उचित चयन किया जाना चाहिए।

फ़िल्टर मीडिया पर धूल जमा होने से प्रतिरोध बढ़ता है। जब प्रतिरोध असहनीय स्तर तक पहुँच जाता है, तो फ़िल्टर को बदल देना चाहिए। कभी-कभी, अत्यधिक प्रतिरोध के कारण पहले से फंसी हुई धूल निकलकर हवा में वापस प्रवेश कर सकती है; ऐसी स्थिति में फ़िल्टर को भी बदल देना चाहिए। हवा का प्रवाह बढ़ने पर फ़िल्टर का प्रतिरोध भी बढ़ता है। फ़िल्टर मीडिया का सतही क्षेत्रफल बढ़ाकर, फ़िल्टर से गुजरने वाली हवा की सापेक्ष गति को कम किया जा सकता है, जिससे प्रतिरोध कम हो जाता है।

टिप्पणी: (1) प्रारंभिक प्रतिरोध सहनशीलता ± 10% (2) ग्राहक के आकार के अनुसार सहायता उपलब्ध है